5月13日,由工業(yè)工程公司承建的河北省唐山市中首特鋼ESP無頭軋制生產(chǎn)線一次性熱試成功,標志著這條全球領先的特鋼生產(chǎn)線正式邁入規(guī)?;慨a(chǎn)新階段,既是中冶天工深耕ESP建設領域的里程碑式成果,更是“中國智造”賦能鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的生動實踐。
該項目位于河北省唐山市灤州市,是國內(nèi)高端綠色鋼鐵標桿工程,主要建設內(nèi)容涵蓋主廠房土建、設備基礎、公輔設施及綜合管網(wǎng)施工等全鏈條任務。產(chǎn)線采用全球領先的全無頭薄板坯連鑄連軋技術,創(chuàng)新搭配“4+5”軋機布置與電磁感應加熱工藝,重點優(yōu)勢尤為突出,鑄軋環(huán)節(jié)實現(xiàn)二氧化碳零排放,較常規(guī)熱連軋?zhí)寂欧帕拷档?5%,噸鋼碳排放低至130公斤,獲評國內(nèi)認證的碳中和生產(chǎn)工藝;生產(chǎn)效率大幅躍升,鋼水至成品僅需5分鐘,產(chǎn)能較同類產(chǎn)線提升30%,可穩(wěn)定生產(chǎn)0.7-12.7毫米高端帶鋼,覆蓋汽車高強鋼、光伏支架鋼等多品類,廣泛應用于汽車、新能源等領域,有效填補區(qū)域高端鋼材供應空白。
自項目開工以來,項目團隊直面工期緊、技術標準高、設備集成復雜等挑戰(zhàn),創(chuàng)新推行“區(qū)域化節(jié)點管理”,掛圖作戰(zhàn)、倒排工期,高效攻克一系列關鍵節(jié)點。2025年3月天車首吊、5月粗軋機牌坊精準落位;2025年10月軋機高壓柜受電成功;2026年3月主傳動系統(tǒng)、凈環(huán)水系統(tǒng)相繼投用;5月6日連鑄機熱試成功,5月13日全線貫通熱試,各節(jié)點均實現(xiàn)“零差錯、零延誤”,筑牢熱試成功根基。
電儀調(diào)試作為項目推進的關鍵環(huán)節(jié),項目團隊以黨建為引領,引入阿米巴經(jīng)營模式,打造自主經(jīng)營調(diào)試單元,激活團隊內(nèi)生動力。技術骨干與青年尖兵協(xié)同攻堅,精細化分解任務、嚴控成本,高效完成線路檢測、設備聯(lián)調(diào)等工作,實現(xiàn)效率與質(zhì)量雙提升,彰顯了過硬的技術實力與管理水平。同時,項目團隊秉持“匠心品質(zhì)、精益求精”的文化理念,構建全流程管控體系,施工前開展多輪技術交底、安全風險排查,施工中嚴控每道工序細節(jié),晝夜奮戰(zhàn)打磨精品,為熱試成功提供堅實保障。
作為國內(nèi)ESP生產(chǎn)線建設領域的領軍企業(yè),中冶天工已承建9條同類產(chǎn)線,積累了全譜系、全流程施工經(jīng)驗。此次中首特鋼ESP項目熱試成功,將帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,推動唐山鋼鐵產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向轉(zhuǎn)型,為我國鋼鐵行業(yè)零碳轉(zhuǎn)型樹立標桿、注入動力。
征程萬里風正勁,重任千鈞再出發(fā)。下一步,中冶天工項目團隊將持續(xù)優(yōu)化工藝、嚴控品質(zhì),全力推進項目試生產(chǎn)工作,以精品工程踐行央企擔當,續(xù)寫冶金建設新篇章,助力鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

